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五轴激光切管机加工圆孔时这几点一定要注意

发布时间:2021-06-28      点击次数:35
  由于激光切割具有灵活性,常规的圆孔切割也开始应用五轴激光切管机进行实现,切割成品不仅断面光滑,加工孔径也可以灵活的更改,满足工厂多样化需求。
 
  但是,用五轴激光切管机加工圆孔也需要一些技巧,注意以下事项,可以让加工过程更加顺畅。
 

五轴激光切管机

 

  1.吹气气压不适合:吹气过程中,当气压过小会出现边缘刮渣、炭化现象,压力过大又容易爆孔。所以这就要求工艺打样师和机器配合,凭借经验选择合适气压,从而让切割的圆孔更加饱满。
 
  2.圆孔过小:五轴激光切管机切割圆孔方案是圆孔比例1:1,也就是说孔径和板厚的比例为1:1,也就是说孔径越大,切割出高质量的圆孔更加容易。 否则,当激光切管机能量不足时,切割小孔容易出点断点残留以及圆孔不圆的现象。
 
  3.伺服电机参数有误:圆孔有时候会出现椭圆或者不规则的现象这与X\Y轴运动不匹配有关,而导致X\Y轴运动不匹配的直接原因就是伺服电机参数调整不合适。所以切割圆孔质量,对伺服电机也具有一定要求。
 
  4.导轨及丝杠精度误差导致:如果说伺服电机参数误差影响切割质量,那么导轨及丝杠精度误差也会直接导致圆孔精度达不到预期。这与激光切管机生产厂家实力有关,通常,有的小厂会骗客户说激光切管机精度能够达到0.1mm,但事实上,在实际中操作过程中,会使得激光打孔质量和效果都不好,影响产品附加值。
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