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谈谈自动管材光纤激光切割机切割速度与切割材料效果的关系

发布时间:2021-08-09      点击次数:102
  在工业制造系统占有份量很重的金属加工业,许多金属材料,不管它是什么样的硬度,都可以进行无变形分割。激光切割机厂家用不可见的光束代替了传统的机械刀,具有精度高,切割快速,不局限于切割图案限制,自动排版节省材料,切口平滑,加工成本低等特点。当然,对高反射率材料,如金、银、铜和铝合金,它们也是好的传热导体,因此激光切割很困难,甚至不能切割。
 
  激光分割无毛刺、皱折、精度高,优于等离子切割。对许多机电制造行业来说,由于微机程序控制的现代激光切割系统能方便切割不同形状与尺寸的工件,它往往比冲切、模压工艺更被优先选用;尽管自动管材光纤激光切割机的加工速度还慢于模冲,但它没有模具消耗,无须修理模具,还节约更换模具时间。

自动管材光纤激光切割机

 


 
  切割速度与材料切割效果的联系:
 
  切管机在分割时切割速度的选择其实也很重要,最佳切割速度范围可按照设备说明选定或用试验来确定,由于材料的厚薄度,材质不同,熔点高低,热导率大小以及熔化(定义:物质由固态变成液态的变化过程)后的表面张力等因素,切割速度也相应的变化。
 
  主要表现:
 
  1、切割速度适当程度地提高能改善切口质量,即切口略有变窄,切口表面更平整,同时可减小变形。要弄清楚自己企业的生产范围、加工材料和切割多大厚度等,从而确定要采购的设备的机型、幅面和数量,为后期的采购工作做简单的铺垫。
 
  2、金属激光分割机(用途:金属切割,非金属切割)切割速度过快使得切割的线能量低于所需的量值,切缝中射流不能快速将熔化(定义:物质由固态变成液态的变化过程)的切割熔体立即吹掉而形成较大的后拖量,伴随着切口挂渣,切口表面质量下降。
 
  3、当切割速度太低时,使切口变宽,切口两侧熔融的材料在底缘聚集并凝固,形成不易清理的挂渣,而且切口上缘因加热熔化过多而形成圆角。自动管材光纤激光切割机切割过程中还添加与被切材料相适合的辅助气体。钢切割时得用氧气为辅助气体与溶融金属产生放热化学反应氧化材料,同时帮助吹走割缝内的熔渣。切割聚丙烯一类塑料使用压缩空气,棉、纸等易燃材料切割使用惰性气体。
 
  4、当速度极低时,会切口过宽。从激光器发射出的激光,经光路系统,聚焦成高功率密度的激光束。激光束照射到工件表面,使工件达到熔点或沸点,同时与光束同轴的高压气体将熔化或气化金属吹走。由此可见,良好的分割质量与切割速度是分不开的。
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